上海喷砂加工厂随心所欲定制

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、那曲安多一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、那曲安多生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、那曲安多半自动化喷砂设备、那曲安多压入式喷砂机、那曲安多吸入式喷砂机. 3、那曲安多工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、那曲安多压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、那曲安多功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、那曲安多热处理件表面的残盐和氧化层、那曲安多轧制件表面的氧化层、那曲安多锻造件表面的氧化层、那曲安多焊接件表面的氧化层、那曲安多铸件表面的型砂及氧化层、那曲安多机加件表面的残留污物和微小毛刺、那曲安多旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、那曲安多刷镀工艺、那曲安多喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、那曲安多涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、那曲安多主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、那曲安多本地磨料粒度、那曲安多本地磨液浓度、那曲安多本地喷射距离、那曲安多本地喷射角度、那曲安多本地喷射时间、那曲安多本地压缩空气压力等. 三、那曲安多本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、那曲安多本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、那曲安多本地H、那曲安多本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、那曲安多本地角度的变化对表面结果的影响 在P、那曲安多本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、那曲安多本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、那曲安多本地H、那曲安多本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、那曲安多本地H、那曲安多本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

喷砂和喷丸的区别 喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。 喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、那曲安多当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、那曲安多当地铁锈、那曲安多当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、那曲安多当地重型机械厂、那曲安多当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、那曲安多当地喷丸无法彻底油污。 喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理

喷嘴对清理效率的影响 喷嘴对清理效率影响很大，也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷 嘴口径、那曲安多本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质 喷嘴口径越大则清理效率越高，其定量关系为：S=K′D2 式中 K′——综合系数； D——喷嘴口径，㎜。 各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。 表1-1 各种口径的相对效率 喷嘴口径/㎜ 相对效率/% 喷嘴口径/㎜ 相对效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 喷嘴内孔结构常见的有四种：收缩型、那曲安多本地直通型、那曲安多本地文丘里型、那曲安多本地二次开发进风型（高速型），这四种喷嘴市面上都好有，各 有其特点，若综合考虑，则以二次开发进风型理想，清理效率